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包膜耐溫耐候顏料
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粉末涂料涂裝常見(jiàn)問(wèn)題分析及解決辦法
噴涂過(guò)程中出現(xiàn)粉末流化不好的原因及解決辦法 ? 1)壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應(yīng)情況,清洗空氣過(guò)濾設(shè)備,適當(dāng)增加壓力。 ? 2)微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞。 ? 3)粉末長(zhǎng)時(shí)間存放在供粉桶內(nèi)吸潮,可嘗試加大氣壓長(zhǎng)時(shí)間對(duì)粉末進(jìn)行硫化,帶走水分,必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下。 ? 4)粉末結(jié)塊,可人工將粉末疏松過(guò)篩。 ? 5)硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。 ? 粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解決辦法 ? 1)固化不足,可升高烘烤溫度,使之達(dá)到工藝要求或延長(zhǎng)工件烘烤時(shí)間,使之達(dá)到工藝要求。 ? 2)固化過(guò)度,涂層脆化也會(huì)使硬度下降,可適當(dāng)降低烘烤溫度,縮短烘烤時(shí)間。 ? 3)烘烤升溫速率太慢,在緩慢的熔融流動(dòng)過(guò)程中,一些流平助劑遷移至上浮,可提高升溫速率至涂膜表面。 ? 4)粉末本身質(zhì)量問(wèn)題,可通知粉末供應(yīng)商改進(jìn)配方。 ? 粉末涂料固化后涂膜變色的原因及解決辦法 ? 1)烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可縮短烘烤時(shí)間。 ? 2)烘烤溫度過(guò)高,可降低烘烤溫度。 ? 3)涂層厚度不均勻。 ? a)噴槍位置或方向不正確,受法拉第效應(yīng)等影響,應(yīng)檢查并重置噴槍?zhuān)?? b)自動(dòng)噴槍的振動(dòng)器與生產(chǎn)線速度不匹配,應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)線速度或調(diào)整噴槍振動(dòng)器行程; ? c)噴粉室中氣流影響粉末的噴射范圍,應(yīng)與設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系; ? d)噴槍出粉不均勻,應(yīng)檢查供粉和噴槍系統(tǒng),保證粉末硫化和霧化均勻; ? e)高壓不穩(wěn)應(yīng)檢查輸出電壓。 ? 4)烘箱中空氣不清潔,應(yīng)檢查空氣加熱系統(tǒng)和排風(fēng)。 ? 5)粉末配方有問(wèn)題,應(yīng)與粉末供應(yīng)商聯(lián)系。
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酞菁藍(lán)涂料色漿的選擇技巧
由于涂料種類(lèi)很多,色漿種類(lèi)也很多。為了使顏料等分散在漆料中,往往在制造過(guò)程中,加少量的表面活性劑,加環(huán)烷酸鋅等。 根據(jù)著色的對(duì)象和環(huán)境要求,涂料色漿主要分為耐曬和不耐曬兩種。一般,內(nèi)用在體系不存在相容性的情況下,以達(dá)到顏色要求低成本為原則,不要求耐曬。而外用要考慮以下因素: a.耐光耐候性;b.耐化學(xué)介質(zhì)性(主要是耐酸耐堿性);c.與使用體系相容性 ; d.著色強(qiáng)度、遮蓋力及展色性;e.色漿與色漿之間匹配性f.色漿的儲(chǔ)存穩(wěn)定性;

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